信息内容 歌蕾丝 歌蕾丝特拉蕾乳胶床垫工艺(Talalay)简介

歌蕾丝特拉蕾乳胶床垫工艺(Talalay)简介

发布时间:2013-4-26 阅读:666
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1929年,邓禄普(Dunlopillo)(也称为邓洛普橡胶公司-Dunlop Rubber Company)发明了乳胶泡沫。这种最初的生产过程,称为邓洛普(Dunlop)生产过程或标准生产过程,也是世界上绝大多数乳胶制造商所广泛采用的生产技术。

这种生产过程在二十世纪七十年代得到改进,并按其发明人的名字命名为Talalay生产过程。目前,全世界仅有少数制造商采用这种Talalay生产过程。其生产成本远远高于标准生产过程,例如,模具成本就大约是标准生产过程所 用模具的10倍,制造过程中的能耗也更高。但是,由Talalay生产过程产出的产品品质卓著。其采用真空冷冻的物理发炮原理将天然乳胶一次性发泡成乳胶海绵,产品系开孔结构,具有更好的弹性,透气性,易于清洗和经久耐用的特点。


邓禄普(Dunlopillo)标准生产过程:

将天然橡胶树汁,加入发泡所有必要的助剂,用机械搅拌,同时加入二氧化炭发泡空气。空气越多,产品就越疏越软。之后,泡沫流经 一条软管,在通过操作员面前的输送带时被引入一系列模具。当每个模具充满到顶时,模具盖合上。这时,模具里的泡沫在胶凝剂的作用下发生胶凝或者凝固作用。之后,将模具送进一个110℃的蒸汽室。在热的作用下发生硫化或固化。再从蒸汽室出来,这时,模具盖自动打开,就可以取下乳胶块、清洗、晾干,检测然后包装上市。


邓禄普(Dunlopillo)乳胶生产工艺的优点是:

成本相对低,原料损耗低,模具设计多种多样,能设计出三区,五区,七区等的乳胶床垫,广泛被人们使用。是市场上主流的乳胶床垫生产技术。这种技术可以设计成大小孔床垫,上下相通的乳胶床垫,侧面透气的孔的乳胶床垫,从而透气性更加强大。


特拉蕾(Talalay)生产过程:

备好与标准生产过程相同的混合物,填进模具。不过,只是部分充满模具,充填量视乳胶块的硬度要求而不同。这种模具是特制的铝模,配有大量的针,每个模具盖 和模具底盘上有大约20,000根针。这种针具有双重作用,一是帮助将热传导至乳胶块中心,因为泡沫橡胶不是热的良导体,同时形成有助于后段工序晾干的“针孔”。模具外围包有橡胶密封圈,密封圈中有中空的通道,可以流过传热用的乙二醇/水等液体。液体泡沫部分充填模具后,模具即合上、冷却、经真空处理。泡沫在真空的作用下膨胀,完全充满整个模具,这时,内部辅助性的半渗透性纸垫圈可以排除模具中的 空气,同时防止液体泡沫流进真空管道。之后,冷却模具,使泡沫冻结至大约–30℃,再用二氧化碳气体流过冻结块,使泡沫“固化”或者“胶凝”。这时,单个气泡开始互相连结。待胶凝完毕,将模具加温到110℃,保持数分钟即可。 热会引起橡胶“硬化”或者“硫化”,赋予产品正常的回弹性。再将产品脱模、清洗,去除残余肥皂等,最后晾干、检测。T


特拉蕾(Talalay)生产过程的优点:

均衡一致的开放式蜂窝结构具有绝佳的回弹性和耐用性。Talalay乳胶比普通乳胶更快弹回,而普通乳胶因弹回差而回弹性差。
均衡一致、内部相连的蜂窝结构可以提高通风性和透气性。身体潮热和湿气可以经由床垫快速吸除。普通乳胶中的孔,因为气泡没有冻结不会互相连结,是相互隔离 的,其潮热和湿气传导性能与Talalay乳胶相比较差。

经过特拉蕾(Talalay)技术的洗礼,乳胶变得更为均匀、透气,从而能够提供更好的承托力、更安全,对脊柱健康大有助益。再加材质本身的防菌抗螨特性,使其尤为适合哮喘症、过敏症患者使用。经过Talalay技术处理的乳胶垫在价格上要更昂贵一些,因为制造成本更大,损耗更多,透气性略好一点。

Talalay乳胶技术工艺缺点是:成本高,损耗大,不能做七区,不能做气孔相通,不能做一体成型的较厚的乳胶床垫,床垫略软。


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